中新網(wǎng)河南新聞4月11日電�。ɡ詈Ｖ椋�4月的萬羊山開始披綠，山花陸續(xù)綻放。山腳下，一個依山而建的“大家伙”站在金屬冶煉行業(yè)的“高峰”。
這項新技術(shù)是濟源市萬洋冶煉（集團）有限公司（下稱萬洋集團）自主研發(fā)的“三連爐直接煉鉛技術(shù)”（下稱“三連爐”）。得益于此，這座由9名村民籌資27.5萬元建立的萬洋有色金屬冶煉廠破局出新，走出一條特色的“鏈上鏈”綠色循環(huán)發(fā)展之路，成為年產(chǎn)值超400億元的“中國民營企業(yè)500強”。
這家傳統(tǒng)冶煉企業(yè)是如何實現(xiàn)煥新升級的？近日，記者走進“愚公故里”河南濟源，探尋該企業(yè)多元領(lǐng)域持續(xù)出彩的“攻關(guān)秘籍”。
破局出新 站上行業(yè)技術(shù)“高峰”
太陽初升，萬羊山坡的“三連爐”轟隆作響、生產(chǎn)正酣。誰承想，這項轟動全行業(yè)的技術(shù)出自幾位村民之手，其創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神至今被企業(yè)職工津津樂道。
作為企業(yè)創(chuàng)始人之一，萬洋集團總經(jīng)理盧振海左手上的傷疤，便是這位70多歲老人創(chuàng)新路上的“軍功章”。20年前，冶煉爐突發(fā)泄漏，盧振海不假思索脫下上衣，把衣服塞進泄漏之處，后經(jīng)過處理，冶煉爐正常生產(chǎn)，而盧振海的左手被高溫灼傷，留下一道大傷疤。
“我們創(chuàng)業(yè)趕上了好機遇，也是企業(yè)發(fā)展需要倒逼我們不斷創(chuàng)新�！北R振海表示，企業(yè)不創(chuàng)新就沒出路，“三連爐”便是萬洋集團的創(chuàng)新“代表作”。
萬洋集團技術(shù)標準部部長李偉偉表示，針對傳統(tǒng)工藝存在能耗高、流程長、占地面積大等問題，萬洋集團組建研發(fā)小組，尋找傳統(tǒng)流程中的突破創(chuàng)新點，最終依照地勢落差，首創(chuàng)“三連爐”，將工廠建上了山。
“‘三連爐’縮短了生產(chǎn)流程，而且能耗更低、效率更高�！比f洋集團黨委書記盧軍亮表示，這項技術(shù)創(chuàng)下兩項“世界第一”，實現(xiàn)了國內(nèi)鉛冶煉工藝的再次革新。同時，該技術(shù)還獲得了2013年度中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎和2016年度國家科學技術(shù)進步獎二等獎，在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應用。
在李偉偉看來，傳統(tǒng)工業(yè)更不能固步自封，應跟隨市場變化不斷破舊出新，企業(yè)創(chuàng)新一直在路上。
擁抱科技 企業(yè)不斷煥新升級
自創(chuàng)辦以來，萬洋集團秉持著“富四方百姓”的企業(yè)愿景，從小到大、從大到強，鋪就一條綠色發(fā)展之路。那么，企業(yè)三十年來頻頻出新的秘籍是什么？
“不貪、學憨、敬業(yè)”是萬洋集團董事長盧一明的處世六字經(jīng)，亦是王屋山腳下的“愚公兒女”不畏艱難、勇于擔當只為造福一方百姓的真實寫照。憑借著“當代愚公”盧一明的“拼勁兒”，萬洋集團自成立之初就敢為人先。
盧軍亮認為，科技創(chuàng)新助力產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，理念創(chuàng)新則助力企業(yè)拓寬產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
“萬洋集團實施由企業(yè)提出課題、高校進行研發(fā)的多方合作模式，以科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和教育鏈、人才鏈的深度融合。”盧軍亮稱，依托省市級研究創(chuàng)新平臺，企業(yè)鼓勵工人對生產(chǎn)各工段工藝進行技術(shù)改造，加強冶煉過程中的廢舊資源回收利用，實現(xiàn)提質(zhì)增效與綠色發(fā)展的有機統(tǒng)一。
其中，河南希百康健康產(chǎn)業(yè)有限公司便是理念創(chuàng)新的成果之一。自2017年成立以來，該公司與西安交通大學、鄭州大學等高校就硒元素展開深入合作，與博士團隊進行藥品研發(fā)及化學性能測試，獲得多項專利技術(shù)，取得不俗成績。
除了技術(shù)不斷精進，萬洋集團還搶抓智能化發(fā)展機遇，建立萬洋數(shù)據(jù)中心，一改過往“口口相傳”的工作流程，技術(shù)人員可通過智慧大屏對各個系統(tǒng)進行實時調(diào)度。
“數(shù)據(jù)中心打通互聯(lián)各類數(shù)據(jù)資源和平臺，將原有分散的信息進行智能化管理，實現(xiàn)全方面、全過程的管理協(xié)同，提高智慧化管控水平�！比f洋集團生產(chǎn)運營部運營調(diào)度中心馮瑤瑤介紹，目前數(shù)據(jù)中心已實現(xiàn)智慧化生產(chǎn)統(tǒng)計調(diào)度、設(shè)備全生命周期管理、安全雙預防管理等功能，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級。
建立“鏈上鏈” 產(chǎn)業(yè)“開枝散葉”
濟源作為全國最大的綠色鉛鋅冶煉基地，萬洋集團依托當?shù)刭Y源優(yōu)勢打通上下游、建立“鏈上鏈”，走出一條產(chǎn)學研聯(lián)合、涵蓋多產(chǎn)業(yè)的綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路。
從礦粉到粗鉛、電解鉛、蓄電池極板、蓄電池、鉛酸電池、蓄電池回收，再到粗鉛，一路循環(huán)，不斷“開枝散葉”，又建起黃金產(chǎn)業(yè)、白銀產(chǎn)業(yè)、硒產(chǎn)業(yè)等多個產(chǎn)業(yè)，形成“鏈上有鏈”的綠色循環(huán)發(fā)展格局。
各樣的黃金飾品、雪白的銀產(chǎn)品、硒元素保健品……各種產(chǎn)品令參觀者嘖嘖稱贊，這些正是萬洋集團延鏈、補鏈、強鏈的真實寫照。
其中，“鉛鋰雙循環(huán)”是萬洋集團延鏈補鏈，綠色循環(huán)發(fā)展的代表。
在濟源市鴻達資源綜合利用有限公司（下稱鴻達公司），一車車從全國各地回收的廢舊電池陸續(xù)運入車間，這些廢鉛電池經(jīng)破碎、分選、熔煉等工序，變?yōu)樵偕U、再生塑料等產(chǎn)品。
鴻達公司新能源事業(yè)部生產(chǎn)負責人盧鋒介紹，這便是循環(huán)經(jīng)濟之一的新能源產(chǎn)業(yè)鏈，即從粗鉛提取出電解鉛，生產(chǎn)的新能源汽車的磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池等，將廢舊鋰電池回收梯次利用、打粉再生，提取銅、鋁、電池粉等金屬，再回到工業(yè)級碳酸鋰循環(huán)再生。
作為河南首家“鉛鋰雙循環(huán)”企業(yè)，鴻達公司聯(lián)合中國科學院合肥技術(shù)創(chuàng)新工程院，研發(fā)超重力強化萃取再生合成再造技術(shù)，將回收的鋰制成工業(yè)級碳酸鋰，真正做到廢舊鋰電池的循環(huán)回收再利用。
“從破碎到提煉加工，整個過程完全做到零排放，資源回收利用率在80%以上。”盧鋒稱。
“廢舊鉛酸蓄電池自動拆解-三連爐側(cè)吹熔煉”技術(shù)讓萬洋集團形成原生鉛、再生鉛相結(jié)合的鉛冶煉模式，實現(xiàn)“減廢增金”“減碳增綠”。盧軍亮表示，僅此一項，企業(yè)每年可節(jié)約鉛礦石18萬噸、標準煤2.2萬噸、減少二氧化硫排放1.5萬噸。
“近年來，濟源以數(shù)字化為引領(lǐng)，帶動企業(yè)實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”濟源產(chǎn)城融合示范區(qū)工業(yè)信息和科技局黨組成員、副局長許杰在談及冶煉產(chǎn)業(yè)發(fā)展時表示，萬洋集團的發(fā)展正是濟源民企“愚公移山創(chuàng)新篇，四高四先做示范”的生動實踐和優(yōu)秀典型，將動員更多民企培育更多新技術(shù)、新產(chǎn)品，因地制宜實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。（完）
