加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系；堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)”，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新……近年來，中國平煤神馬集團積極融入中國式現(xiàn)代化建設(shè)河南實踐，向新而行、向高而攀、向綠而進，闊步邁向全球優(yōu)秀功能材料領(lǐng)軍企業(yè)。
加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系
該集團立足主焦煤資源優(yōu)勢，堅定功能材料產(chǎn)業(yè)這一轉(zhuǎn)型方向，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，打通了由煤到碳材料、尼龍化工、硅材料和新能源等多條黃金特色產(chǎn)業(yè)鏈，逐步構(gòu)建起煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大核心產(chǎn)業(yè)多元支撐、協(xié)同發(fā)展現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)新格局。
煤焦產(chǎn)業(yè)煤炭可采儲量19.3億噸，全球稀缺的主焦煤占到資源總量的60%，品質(zhì)世界前列，被業(yè)內(nèi)譽為“工業(yè)味精”；精煤產(chǎn)能1400萬噸/年，其中主焦精煤800萬噸/年以上，是我國產(chǎn)能最大、品種最全的煉焦煤生產(chǎn)商和供應(yīng)商。控股焦炭產(chǎn)能640萬噸，高附加值化產(chǎn)品30多種、總產(chǎn)能120萬噸。當(dāng)前，該集團正圍繞煤焦產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢再造、競爭力重塑，堅定以“能”為基、向“材”而生、逐“綠”前行，做好煤炭“取其材、用其能、固其碳、不污染”大文章，積極探索精煤液化和轉(zhuǎn)換化工原料新路徑，加快推動煤炭產(chǎn)品由傳統(tǒng)燃料向化工原料、高端材料轉(zhuǎn)變，著力打造一流“材”“能”企業(yè)。
尼龍化工產(chǎn)業(yè)堅持“大尼龍、全產(chǎn)業(yè)鏈、國際化、創(chuàng)新引領(lǐng)”發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展尼龍化纖紡織、工程塑料兩大產(chǎn)業(yè)集群，形成了尼龍66與尼龍6相互支撐的百萬噸大尼龍產(chǎn)業(yè)格局，“中國尼龍城”相繼上升為省級戰(zhàn)略和國家戰(zhàn)略。工業(yè)絲、簾子布生產(chǎn)規(guī)模世界前列，尼龍66鹽、工程塑料產(chǎn)能亞洲前列，工業(yè)絲、簾子布、高品質(zhì)己二酸等主導(dǎo)產(chǎn)品響譽全球，阻燃纖維、芳綸胎圈等高端產(chǎn)品打入高鐵、軍工市場領(lǐng)域。當(dāng)前，正加快推進尼龍產(chǎn)業(yè)爭創(chuàng)世界一流，全力進軍高強尼龍、生物基尼龍、芳綸制品等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，積極培育具有全球競爭力的核心產(chǎn)品，努力成為世界一流尼龍新材料產(chǎn)業(yè)鏈價值創(chuàng)造者。
新能源新材料產(chǎn)業(yè)圍繞新能源、高效儲能、硅碳材料三大領(lǐng)域，積極布局負(fù)極材料、新能源+儲能、半導(dǎo)體材料等產(chǎn)業(yè)，以“風(fēng)光儲氫”項目帶動“源網(wǎng)荷儲”一體化發(fā)展，以半導(dǎo)體材料推動硅碳先進材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，逐步構(gòu)建起以儲能和半導(dǎo)體材料為核心的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)體系，超高功率石墨電極、硅烷氣、銀粉品質(zhì)行業(yè)領(lǐng)先、產(chǎn)能全國領(lǐng)先；全釩液流電池核心部件實現(xiàn)自主研發(fā)和生產(chǎn)，總規(guī)模穩(wěn)居國內(nèi)第一方陣；第三代碳化硅半導(dǎo)體粉體填補“河南空白”，產(chǎn)能、品質(zhì)國內(nèi)領(lǐng)先。當(dāng)前我們以發(fā)展硅碳材料為主線，大力培育半導(dǎo)體材料及芯片基材、新型儲能及源網(wǎng)荷儲兩項重點，加快推進負(fù)極材料、全釩液流儲能電池、碳化硅第三代半導(dǎo)體、培育鉆石等一批優(yōu)質(zhì)項目，為集團打造更多的國內(nèi)一流“專精特新”企業(yè)。
未來五年該集團把培育新質(zhì)生產(chǎn)力作為必答題，進一步優(yōu)化主業(yè)，努力打造“1135發(fā)展格局，即堅定功能材料產(chǎn)業(yè)這一轉(zhuǎn)型方向，推動尼龍產(chǎn)業(yè)爭創(chuàng)世界一流，實施煤焦產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢再造行動、新能源新材料產(chǎn)業(yè)育核占先行動、鹽化產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展行動，奮力進入世界500 強，力爭實現(xiàn)營業(yè)收入3000億元、利稅總額300億元、工業(yè)產(chǎn)值超2000億元。
堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)”，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
近年來，該集團深入實施創(chuàng)新驅(qū)動、人才強企戰(zhàn)略，著力構(gòu)建科技創(chuàng)新生態(tài)圈，全力培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，一批原創(chuàng)性、引領(lǐng)性、標(biāo)志性成果相繼推出，在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“跟跑”向“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的顯著邁進。
該集團始終把科技創(chuàng)新視為“突圍密碼”，大膽探索實施科技創(chuàng)新“五項特別規(guī)定”(重大創(chuàng)新轉(zhuǎn)化項目向省委報備后邊建邊批；科研資金按需投入、年初估算、不限預(yù)算；科研人員配備不限編制、薪酬不設(shè)“頂板”；急需的科研設(shè)備及材料自主采購、不用招標(biāo)、事后審計；課題上的事課題長說了算、課題外的事集團幫著辦)，把“工資靠課題，獎金靠成果”導(dǎo)向上升為規(guī)章制度，近三年來，累計研發(fā)投入超 120 億元，創(chuàng)新增值超200億元，發(fā)放各類創(chuàng)新激勵資金1.5億元。
更加注重高能級平臺、創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)，重組煉焦煤資源綠色開發(fā)全國重點實驗室，建有尼龍新材料產(chǎn)業(yè)研究院、碳基新材料中試基地等79個省級以上創(chuàng)新平臺，承擔(dān)國家重大科研課題3項、省級重點研發(fā)項目9項，擁有省級以上創(chuàng)新型企業(yè)130家；2召開首屆科技開放合作大會，開辦創(chuàng)新學(xué)院，探索實施“科技+資本+產(chǎn)業(yè)”成果轉(zhuǎn)化模式，不斷積聚更強發(fā)展動力。
先后攻克己二腈、對位芳綸、碳化硅第三代半導(dǎo)體粉體等一大批新技術(shù)新課題，2024 年又依托持續(xù)創(chuàng)新效能，進一步推動4項關(guān)鍵技術(shù)再破“天花板” ，井下充填開采效率國內(nèi)領(lǐng)先，地面瓦斯累計抽采總量1.2億方、首次實現(xiàn)本煤層瓦斯地面抽采，全釩液流電池 1GW 裝置實現(xiàn)全產(chǎn)線智能化生產(chǎn)，氨基己腈實現(xiàn)催化劑國產(chǎn)化、裝置大型化、成本接近國際領(lǐng)先水平。
構(gòu)建形成內(nèi)部“科研人才網(wǎng)絡(luò)社區(qū)”與外部“招才引智”“聚鳳筑巢”并舉的人才矩陣，擁有3個博士后科研工作站，目前在站博士20人，聘任5名院士、8名行業(yè)領(lǐng)軍人才擔(dān)任集團首席科學(xué)家、首席科技顧問，引進20支國內(nèi)一流創(chuàng)新團隊，研發(fā)人員總量達到1.2萬人
擴大對外開放，全面加快高質(zhì)量走出去步伐
扎實推進高水平開放發(fā)展十年規(guī)劃，積極實施“東引西進出�！睉�(zhàn)略，深度融入共建“一帶一路”，全面加快高質(zhì)量走出去步伐，推動產(chǎn)業(yè)向政策環(huán)境更優(yōu)、資源稟賦更好、要素集聚成本更低的地區(qū)進軍。
瞄準(zhǔn)東部地區(qū)，引“技”引“智”，共建共研。該集團牽手屹立集團在平頂山共建尼龍66民用絲項目，與萬華化學(xué)在寧波合資共建18萬噸己二胺項目，與寧德時代開展新型儲能生態(tài)、綠色物流、零碳＋應(yīng)用場景、電池回收領(lǐng)域等方面戰(zhàn)略合作。與浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心合作建成浙大平煤神馬碳化硅半導(dǎo)體聯(lián)合實驗室， 與無錫民營企業(yè)連科半導(dǎo)體有限公司深度合作，組建中宜連科聯(lián)合研發(fā)平臺，形成大型成套設(shè)備研發(fā)體系，聯(lián)手天津行業(yè)工藝設(shè)計龍頭企業(yè)十一科技，形成生產(chǎn)工藝設(shè)計建設(shè)體系，2024年，在內(nèi)外創(chuàng)新共同發(fā)力下，集團將碳化硅粉體純度提升到7N8(99.999998%)，接近世界行業(yè)塔尖；建成國內(nèi)最大碳化硅半導(dǎo)體粉體生產(chǎn)裝置，形成了一批具有核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)，填補多個行業(yè)空白。
著眼西部地區(qū)，以產(chǎn)業(yè)換資源，以項目擴鏈條，穩(wěn)步擴大優(yōu)質(zhì)煤炭資源產(chǎn)能，并向下游延伸生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料。重點在新疆、寧夏、內(nèi)蒙古等地區(qū)耦合發(fā)展、鏈?zhǔn)讲季置弘娔猃堃惑w化、風(fēng)光電氫一體化產(chǎn)業(yè)集群項目，目前新疆塔城鐵廠溝一號井順利開鉆，新疆塔城四棵樹煤礦、寧夏寧東賀家瑤煤礦完成股權(quán)收購，新疆伊利光伏智能制造產(chǎn)研基地項目開工。
放眼“一帶一路”廣闊市場，對照世界一流企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動“產(chǎn)品出海”向“產(chǎn)能出�！薄捌放瞥龊！鞭D(zhuǎn)變，打造優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)海外發(fā)展“橋頭堡”。集團制定未來10年高水平開放發(fā)展實施方案(2024—2035年)，初步構(gòu)想到2035年，以項目直投、并購重組、參股經(jīng)營等多樣化方式，謀劃海外投資項目金額約150億元，主要涉及煤炭電力、化工、化纖制造業(yè)、新能源新材料、進出口貿(mào)易等多個高端領(lǐng)域，全力提升自身國際化經(jīng)營水平與全球競爭力。目前，開工建設(shè)塔吉克斯坦年產(chǎn)150萬噸煤礦、泰國2萬噸/年尼龍66差異化纖維項目。
下一步，該集團把擴大高水平對外開放作為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局的重要路徑。煤炭板塊積極整合新疆、寧夏及中亞、東南亞等地區(qū)和國家優(yōu)質(zhì)煤炭資源，超前布局大型礦井及配套煤化工項目。目前，新疆塔城鐵廠溝一號井順利開鉆，新疆塔城四棵樹煤礦、寧夏寧東賀家瑤煤礦完成股權(quán)收購，塔吉克斯坦煤礦項目取得實質(zhì)性進展。尼龍板塊堅持跨區(qū)域、全球化發(fā)展，積極謀劃絲、布產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，推進寧夏寧東尼龍全產(chǎn)業(yè)鏈項目建設(shè)，積極對接我省內(nèi)河航運發(fā)展戰(zhàn)略，超前謀劃產(chǎn)品通江南下、跨域出海，前瞻布局印度、東南亞、南美洲、非洲等新興市場。泰國尼龍66工業(yè)絲項目一期開工建設(shè)。新能源新材料板塊堅持強主業(yè)、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本，積極推進石墨電極行業(yè)聯(lián)合重組，加快推動光伏產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，全力拓展儲能域外市場。聯(lián)手寧德時代進軍礦用電池、零碳+應(yīng)用場景等領(lǐng)域，帶動正負(fù)極材料、儲能組件等配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快打造新型儲能產(chǎn)業(yè)集群。推進鹽化產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，積極引進苯腈、聚芳醚腈等精細化耗氯項目，加快聚碳材料與萬華化學(xué)合作步伐，推動新一代PC和熱電聯(lián)產(chǎn)項目盡快落地
深化管理機制革新，建立中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度
該集團重點扭住“用人、控權(quán)、管事”三大關(guān)鍵領(lǐng)域，精準(zhǔn)破除阻礙集團高質(zhì)量發(fā)展的深層次矛盾，持續(xù)完善提升中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度，近五年全員勞動生產(chǎn)率增長64%。
機制改革加力提速。該集團謀劃實施主輔分離、尼龍化工板塊改革，以及深化管理崗位職級薪酬改革、礦用物資采購模式改革、工程設(shè)計審查機制改革、重要崗位績效考核改革、專精特新放權(quán)及監(jiān)督并重改革、重點項目管控改革等重點機制改革，全面建設(shè)高質(zhì)量現(xiàn)代化中國平煤神馬。
混合所有制改革開創(chuàng)先河。為更好推動企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，從2004年起，集團先行先試、在國內(nèi)同行業(yè)率先啟動混合所有制改革。目前，下屬70%以上的企業(yè)已經(jīng)成為混合所有制，收入、利潤比重占全集團的90%左右，實現(xiàn)了國有與民營體制的優(yōu)勢互補、劣勢對沖。比如，下屬首山碳材料公司通過國有與民營合作，從2007年重組以來，產(chǎn)品由單一的焦炭發(fā)展到30多個品種，焦炭年產(chǎn)量由32萬噸增至300萬噸，支撐和帶動下游產(chǎn)業(yè)鏈形成了一個循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，實現(xiàn)了煤炭資源“吃干榨凈”。集團混改經(jīng)驗成功入選國務(wù)院國資委主編的《地方國企改革100例》，在全國進行推廣。
“三項制度”改革深入推進。該集團大力實施人力資源十年規(guī)劃，靈活運用市場化手段，重點實行管理人員“四制”改革(競聘制、任期制、崗薪制、淘汰制“四制”改革)，“三能”機制落地生根，打破干部任職“終身制”，打破“高水平大鍋飯”。全面強化用人用工計劃管理，動態(tài)調(diào)整定員定崗定編方案，在全省率先實施總部機關(guān)“六定”改革，通過采取員工自然減員、勞動組織整頓、清退勞務(wù)工、辦理共享用工等方式，集團在崗人數(shù)優(yōu)化至11.2萬人以下。
多元化激勵機制競相發(fā)力。該集團充分發(fā)揮考核“指揮棒”作用，健全穿透式、分賽道全員考核體系，大力實施股權(quán)激勵、分紅激勵、項目跟投等一系列“政策包”和“工具箱”，有力調(diào)動了核心員工的積極性、主動性。同時，深化考核機制改革，建立不同“賽道”對標(biāo)排隊制度，建立不同“賽道”對標(biāo)排隊制度，加大“一利五率”考核力度，考核結(jié)果與工資薪酬、職級調(diào)整、崗位退出等緊密聯(lián)動。
加快“智慧平煤神馬”建設(shè)。該集團圍繞“智慧企業(yè)、智能礦山、智能工廠”三大業(yè)務(wù)板塊建設(shè)，建成國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的雙創(chuàng)基地云中心和數(shù)據(jù)中心，100多項經(jīng)營管控核心業(yè)務(wù)“上云用云”，構(gòu)建了全國首套5G+智能選矸、全省首套5G+智能綜采等應(yīng)用場景，煤礦生產(chǎn)效率提高15%以上，部分主要地面生產(chǎn)單位關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到60%以上，實現(xiàn)決策科學(xué)化、管理信息化、生產(chǎn)少人化。
堅持人與自然和諧共生，打造行業(yè)綠色發(fā)展新標(biāo)桿
該集團始終把綠色低碳作為高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略指引，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長，走出了一條“人與自然和諧共生”的平煤神馬路徑，連續(xù)4年上榜中國企業(yè)碳中和貢獻力50強榜單。
黨中央提出“雙碳”目標(biāo)之初，該集團就把雙碳目標(biāo)要求融入企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃，在全煤行業(yè)率先成立工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組建專業(yè)團隊摸清自身產(chǎn)業(yè)環(huán)境承載容量及林地、綠地碳匯能力，精心編制碳達峰行動方案和碳中和路線圖。成立能源管理中心和綠色低碳產(chǎn)業(yè)研究院，積極與清華大學(xué)、重慶大學(xué)等國內(nèi)知名院校技術(shù)交流，開展綠藻固碳、二氧化碳制納米碳材料等技術(shù)研究。成立河南神馬減碳技術(shù)公司，推廣瓦斯綜合利用技術(shù)及CDM減排經(jīng)驗和技術(shù)。推動尼龍科技等6家單位率先進入全國碳交易體系，聯(lián)合鹽化成功爭取河南省內(nèi)首筆碳排放權(quán)貸款，集團邁入“碳交易”新時代。
該集團還在全煤行業(yè)率先提出并扎實推進污染物近零排放五年行動，并在全國首創(chuàng)政企生態(tài)環(huán)保聯(lián)合幫扶督導(dǎo)機制，累計投入近30億元，實施環(huán)保治理項目778項，建成綠色礦山18個，綠色工廠11個，著力打造“看不見煙霧、聞不到異味、聽不見噪聲、觸不到灰塵”綠色企業(yè)，主要污染物排放總量2023年較2018年下降21%以上。特別是聚力開展北部礦區(qū)集中整治，推進礦井水資源化利用，全力杜絕煤炭儲裝運環(huán)節(jié)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，把北部礦區(qū)建成平頂山城市“后花園”。
此外，該集團積極布局現(xiàn)代化環(huán)保產(chǎn)業(yè)體系，大力發(fā)展靜脈產(chǎn)業(yè)、井下充填開采等優(yōu)質(zhì)項目，并利用自身光伏電池和儲能電池產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，推廣光伏建筑一體化工程，探索實施分布式光伏與儲能、大數(shù)據(jù)、5G結(jié)合的“淘寶式”服務(wù)新模式，以及新能源制氫、余熱發(fā)電、生物質(zhì)能等多場景開發(fā)應(yīng)用，持續(xù)提升綠電替代比率，增加降碳騰挪空間，截至目前集團綠電替代率達到23%。（完）
